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如何實(shí)現(xiàn)張力控制優(yōu)化?威科達(dá)帶您一文讀懂

2023/09/25 閱讀量:1629
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張力是指受到拉力作用時(shí),物體內(nèi)部任一截面兩側(cè)存在的相互牽引力。長(zhǎng)材料的加工過程中,比如:紙、膠片、線、電纜、各種薄膜和繩等都存在張力。張力控制是對(duì)在兩個(gè)加工設(shè)備之間作連續(xù)運(yùn)動(dòng)或靜止的被加工材料所受的張力進(jìn)行自動(dòng)控制的技術(shù)。

如下圖所示,張力=扭矩/半徑(T=X/R)。當(dāng)張力過大時(shí),不適當(dāng)?shù)膹埩?huì)導(dǎo)致材料伸長(zhǎng),破壞卷的形狀,如果張力超過材料的剪切強(qiáng)度,甚至?xí)茐木硗病A硪环矫?,張力不足?huì)導(dǎo)致收卷卷筒伸縮或下垂,最終導(dǎo)致成品質(zhì)量低下。

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隨著現(xiàn)代工業(yè)的快速發(fā)展,高精度、高質(zhì)量和高速度作業(yè)的機(jī)械設(shè)備,如絲綢印花機(jī)、紡織機(jī)、印刷機(jī)等,對(duì)張力控制提出了更高的要求。張力控制成為了工業(yè)和生產(chǎn)過程中不可或缺的重要因素,成為提高生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品質(zhì)量、提高設(shè)備運(yùn)行精準(zhǔn)度的關(guān)鍵。


張力控制的三種方式

實(shí)現(xiàn)張力控制需要應(yīng)用到張力控制器,這是一種實(shí)現(xiàn)恒張力或者錐度張力控制的自動(dòng)控制系統(tǒng),其作用主要是實(shí)現(xiàn)輥間的同步,收卷和放卷的均勻控制。整個(gè)系統(tǒng)主要由張力控制器、張力檢測(cè)器、制動(dòng)器和離合器構(gòu)成。控制方式有手動(dòng)控制、開環(huán)張力控制、閉環(huán)張力控制三種。


1)手動(dòng)控制

手動(dòng)張力控制就是在收卷和放卷過程中,通過人工分階段調(diào)整張力的幅值,以滿足不同階段的張力控制。當(dāng)卷徑變化時(shí),操作人員需要通過感覺來調(diào)整控制輸出以保證張力不會(huì)過大或過小。手動(dòng)控制方式擁有以下三個(gè)特點(diǎn):

成本低;

根據(jù)人的手感調(diào)整材料拉伸;

只能進(jìn)行階段性的控制。

由于采用手動(dòng)控制,無法保證整個(gè)過程中張力的恒定,張力控制的調(diào)節(jié)精度比較差。該方式一般應(yīng)用在張力控制精度要求不高,自動(dòng)化程度低的應(yīng)用場(chǎng)景。


2)開環(huán)張力控制

開環(huán)張力控制就是在變頻器收卷和放卷過程中,自動(dòng)檢測(cè)卷徑的變化,并實(shí)時(shí)調(diào)整收卷和放卷的力矩的方法,又稱為半自動(dòng)式張力控制或者卷徑檢測(cè)方式。開環(huán)張力控制有以下三個(gè)特點(diǎn):

進(jìn)行相對(duì)穩(wěn)定的控制;

不需要張力檢測(cè)器;

有機(jī)械損耗,不能把握控制張力。

由于受到執(zhí)行機(jī)扭矩變化、線性和機(jī)械損耗等影響,張力絕對(duì)控制精度有限,多應(yīng)用在用戶無法安裝張力反饋裝置的場(chǎng)合。


3)閉環(huán)張力控制

閉環(huán)張力控制亦稱為全自動(dòng)張力控制方式,在開環(huán)張力控制的基礎(chǔ)上,使用張力傳感器、浮動(dòng)輥、自由式浮動(dòng)輥等反饋器件,通過PID調(diào)節(jié),實(shí)時(shí)修正電機(jī)速度、轉(zhuǎn)矩,從而實(shí)現(xiàn)較高的張力控制精度。閉環(huán)張力控制有以下三個(gè)特點(diǎn):

控制精度良好;

直接讀取和控制張力數(shù)值;

成本高,需要對(duì)機(jī)械運(yùn)動(dòng)動(dòng)作和控制進(jìn)行協(xié)調(diào)。

對(duì)于該種張力控制方式,由于其進(jìn)行了閉環(huán)控制,可以實(shí)現(xiàn)高精度的張力控制,能夠滿足高精度、高質(zhì)量和高速度作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。因?yàn)樾枰惭b張力檢測(cè)器,成本會(huì)相對(duì)其他方式會(huì)有所增加。


這里分享一個(gè)典型應(yīng)用案例:威科達(dá)貼邊滾焊機(jī)張力方案中的過程張力A閉環(huán)控制。

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傳統(tǒng)的張力控制方法

主動(dòng)輥和壓焊印A兩根輥通過電氣或機(jī)械加工形成速差來使里面的材料繃緊,這種做法需靠材料的拉伸或其中的一根棍自然打滑方可使用,拉伸度不夠的材料不適合使用;還有一種方法是用浮輥,這種方法不適合小張力。

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  威科達(dá)的張力控制方法  

在此區(qū)域安裝一個(gè)張力傳感器以檢測(cè)其實(shí)際張力大小,先根據(jù)機(jī)械參數(shù)算出主動(dòng)輥和壓焊印A的速度比例關(guān)系,然后再慢速將機(jī)器開起來讓傳動(dòng)輥運(yùn)轉(zhuǎn)幾圈,系統(tǒng)根據(jù)張力傳感器的張力反饋大小和編碼器脈沖反饋雙閉環(huán)來修正電子齒輪比系數(shù),精準(zhǔn)匹配速度比例關(guān)系,使兩者的線速度基本同步,從而保證在運(yùn)行過程中PID調(diào)節(jié)范圍小,過程張力更穩(wěn)定。

實(shí)現(xiàn)張力控制優(yōu)化的三種途徑

實(shí)現(xiàn)張力控制優(yōu)化主要有三種途徑:一是卷徑計(jì)算;二是閉環(huán)張力控制;三是慣量計(jì)算。

1)卷徑計(jì)算

卷徑計(jì)算是張力控制的一個(gè)關(guān)鍵內(nèi)容。在生產(chǎn)過程中,開卷機(jī)的卷徑是在不斷變小,卷取機(jī)的卷徑是在不斷變大,因此轉(zhuǎn)矩必須隨著卷徑的變化而變化,才能獲得穩(wěn)定的張力。由此可見,卷筒的瞬時(shí)卷徑計(jì)算是必需的。常見的卷進(jìn)計(jì)算方式有以下三種: 

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通過牽引、收放卷的角速度和線速度來計(jì)算卷徑;

通過材料的厚度計(jì)算面積,從而得到卷徑;

通過傳感器直接測(cè)量卷徑。

卷徑計(jì)算是實(shí)現(xiàn)張力控制優(yōu)化的方法之一。隨著卷徑的變化,控制電機(jī)的轉(zhuǎn)矩發(fā)生相應(yīng)的增加和減小,從而得到穩(wěn)定的開卷、卷取張力,順利地進(jìn)行生產(chǎn)。

2)閉環(huán)張力控制

通過上文的三種張力控制方式介紹可知,閉環(huán)張力控制相對(duì)于另外兩種方式,在穩(wěn)定性和精度上均有優(yōu)勢(shì)。想要實(shí)現(xiàn)張力控制效果的進(jìn)一步提升,閉環(huán)張力控制無疑是必然選擇。

據(jù)吳工介紹,威科達(dá)閉環(huán)張力控制會(huì)在收放卷上增加卷徑計(jì)算和慣量計(jì)算,這樣就不會(huì)完全依賴于PID調(diào)節(jié),使得張力控制更加平穩(wěn)。

3)慣量計(jì)算

在收放卷加、減速的過程中,需要提供額外的轉(zhuǎn)矩用于克服整個(gè)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。如果不加補(bǔ)償,將出現(xiàn)收卷過程加速時(shí)張力偏小,減速時(shí)張力偏大,放卷過程加速時(shí)張力偏大,減速時(shí)張力偏小的現(xiàn)象。因此,想要實(shí)現(xiàn)張力控制優(yōu)化,慣量計(jì)算必不可少。

慣量計(jì)算是收放卷在加減速過程中會(huì)產(chǎn)生一個(gè)慣性,威科達(dá)通過改變電機(jī)轉(zhuǎn)矩的大小來抵消掉慣性,從而使張力控制更加穩(wěn)定。 

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VC510張?控制專?型伺服

針對(duì)張力控制的諸多難點(diǎn),威科達(dá)提供了全伺服張?控制解決?案,以VC510張?控制專?型伺服為核?,針對(duì)不同的機(jī)械采?不同的張?控制模式,將張?控制器集成于伺服驅(qū)動(dòng)器內(nèi),實(shí)現(xiàn)收放卷開環(huán)張?控制、收放卷閉環(huán)張?控制、過程張?控制等,達(dá)到?精度、?穩(wěn)定性、免維護(hù)且節(jié)能的效果。

作為運(yùn)動(dòng)控制整案定制專家,威科達(dá)專注運(yùn)動(dòng)控制領(lǐng)域19年,旗下產(chǎn)品涵蓋有通用型伺服,張力控制、鏈刀、輪切、追剪、獨(dú)立模切、雙閉環(huán)專用、全閉環(huán)壓力控制等專用伺服,對(duì)電子凸輪、同步控制、張力控制、各種運(yùn)動(dòng)疊加,有深入的研究和廣泛的應(yīng)用,深度解決工業(yè)自動(dòng)化控制痛點(diǎn),讓設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定、高效!


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